原标题：从实验室到生产线 “中试之城”的创新接力（开局就是奋斗 起步就要奋进）

　　1月15日，鹤壁市山城区中试小镇内，河南成果转化生物科技有限公司的中试车间里，锃亮的不锈钢罐体整齐排列，纵横交错的管道将各工艺模块紧密相连。在二楼的中央控制室，工作人员余俊虎指着电脑屏幕向记者介绍，通过灵活调整管道连接，可快速实现发酵、转化、纯化、浓缩结晶、烘干、包装等工艺模块的任意组合，极大方便了试验工艺的设计与优化，显著提升了研发的效率。

　　余俊虎介绍，该车间秉持“一装多用、智能匹配”的柔性设计理念，高标准建设了两条中试线，配备各类设备约600台（套），能快速实现七大工艺模块之间的自由搭配，满足超过1000种中试试验需求，是目前国内功能最全面、覆盖范围最广的合成生物学领域专业中试基地之一。

　　该平台采取“总部+基地”模式，在郑州建有合成生物技术研究院，在鹤壁建成业务涵盖广、兼容性强的生物制造中试基地，专注于发酵类、酶催化类产品的概念验证、二次开发与样品试制，提供从中试、代工到委托研发的全链条服务，有力推动科技成果从“实验室”走向“生产线”。在工业和信息化部近日公布的第一批生物制造中试能力建设平台名单中，该公司不仅成功入选，更荣获全国仅5家的“五星级”最高服务等级，标志着鹤壁在生物制造领域已跻身全国前列。

　　“我们的中试平台紧临集团规模化生产基地，拥有两条万吨级、一条千吨级柔性生产线，可高效承接优质中试成果的落地转化。”该公司董事长陈黎举例道，比如D-乳酸项目，在完成中试放大后，已在生产基地实现柔性生产。

　　在生物制造领域，科研成果从实验室走向工业化生产，常常需要跨越被称为“死亡之谷”的巨大鸿沟。中试，正是产品量产前的“试金石”、技术可行性的“放大器”、产学研协同的“链接器”。国家布局培育首批中试平台，旨在系统破解这一难题。在河南成果转化生物科技公司，“中试+”的乘数效应已被数据生动诠释：累计对接科技成果42项，完成包括北京大学可降解材料PHA在内的中试项目22项；麦角硫因等8个孵化项目已进入产业化快车道，并输出3项可推广新技术；与中国科学院、北京大学等30余所高校院所合作，汇聚院士、国家杰青等高端团队40余个，人才“强磁场”效应持续凸显。

　　“平台硬件设施先进齐全，更难得的是各工段技术与管理人员的熟练操作与紧密配合，有效保障了研发与中试需求。”上海交通大学生命科学技术学院特聘教授、博士生导师白凤武透露，其团队在此承担的国家重点研发计划绿色生物重点专项，已顺利通过中国生物技术发展中心组织的专家验收，并期待继续深化合作，共同推动基于秸秆、玉米芯等农业废弃物的生物炼制产业发展，产出更大的经济与社会效益。

　　放眼鹤壁全域，一座座中试基地如雨后春笋般崛起，成为连接实验室与产业链的“创新接力站”。目前，全市已建成中试基地33家，共同构筑起“中试之城”坚实而活跃的创新生态体系。（记者 陈晨 蒋晓芳）