42座巨型筒仓巍然矗立 供图 中交一公局七公司

　　2026年10月16日是第46个世界粮食日。10月15日，在郑州航空港区，一座现代化智慧粮仓正拔地而起，郑州粮食集团兴隆粮食储备库项目（以下简称“郑州粮储项目”）的42座巨型筒仓巍然矗立，勾勒出大国粮仓的壮阔轮廓。

　　该项目由中交一公局集团承建一标段。该集团立足国家粮食安全战略布局，打造河南粮食安全“压舱石”、国家粮食物流核心枢纽关键节点，用精工品质与前沿技术守护千万群众的“米袋子”。

　　锚定民生底线 筑牢2000万人粮食安全屏障

　　郑州粮储项目是郑州市落实“藏粮于地、藏粮于技”战略的重大民生工程、战略保障工程，总仓容66.8万吨，总投资17.56亿元，涵盖42座大直径筒仓、1座工作塔及库区智能化系统。

　　河南用全国十六分之一的耕地，产出全国近十分之一的粮食，是名副其实的“天下粮仓”。该项目建成后，可稳定满足郑州全域2000万人口的粮食储备与战略储备需求，增强区域粮食储备能力。

　　据介绍，该项目预计2027年7月全面竣工、具备装粮投用条件，主要储存小麦、玉米、稻谷三大主力粮种。粮源以郑州及河南粮食主产区收储为主，同步吸纳周边省份优质口粮，实现就地收储、就近储备、集中管护。投运后，该项目将构建战略储备、市场保供、民生直达三重保障体系：大部分粮食作为市级战略储备，在极端天气、粮食价格波动等特殊时刻快速调度、精准投放；部分粮源进入市场化流通，平衡区域供需、稳定粮价；配套大米加工生产线，打通田间储、仓中管、餐桌用的民生闭环，实现“保供郑州、服务中原、支持全国”。

锥形顶施工 供图 中交一公局七公司

　　攻克技术难关 以硬核工艺铸就精品粮仓

　　针对大直径筒仓施工难度大、精度要求高、安全风险大等特点，项目团队攻克滑模、锥形顶施工两大行业重难点。

　　滑模施工需24小时不间断作业。项目成立党员技术攻关小组，自主研发智能滑模监测系统，每15分钟采集一次施工数据，动态反馈滑模系统姿态；施工高峰期实行24小时轮班值守，划分4个党员责任区，专人盯控、全程监管。2026年4月28日，42座大直径筒仓滑模施工全部收官，近50米高筒体垂直度偏差控制在10毫米以内，保障仓体密闭、防水、防渗性能。

　　锥形顶施工中，筒仓顶部超高钢筋混凝土圆锥壳结构净空超30米，传统满堂脚手架耗时久、成本高、隐患大。项目采用第三代装配工具式伞形架施工方案，通过地面模块化拼装、电动葫芦整体提升，降低高空作业风险，将单仓施工工期压缩30%。项目先后获国家级工法2项、省部级工法6项、QC成果14项、受理发明专利4项，获评河南省智慧工地示范项目、郑州市扬尘治理标准化工地。

　　全链智能管控 打造国内标杆智慧储粮体系

　　项目最大创新亮点，是打造储粮运营、智能自控双系统融合的全场景智慧粮库，实现粮食入库、存储、监管、出库全流程智能化、无人化、精准化管控。

　　入库环节全自动无人值守。运粮车领取专属“一卡通”，依托电子标签、二维码全程溯源；系统自动完成地磅称重、扦样、质检、等级判定，并按品种、质量匹配最优筒仓，通过刮板机、斗提机、皮带机智能联动传输，精准卸料入仓。出库环节采用国内领先无动力装车系统，依托筒仓底部9组锥形漏斗，利用粮食自重自动落料，运粮车直接驶入仓底，10分钟即可满载发车，绿色节能、高效安全。

　　管护环节搭建24小时全天候多参数粮情检测系统，实时感知粮堆温度、湿度、气体浓度，温度异常时自动启动通风降温；逼近临界值时智能空调联动，将仓内温度稳定在粮食最佳“休眠温度”（20℃以下）。系统搭载智能充氮抑菌、精准环流熏蒸技术，预判虫害苗头并自动消杀，无需人员进仓。项目后续还将配套地面巡检机器人、空中巡检无人机，构建“地面+空中”立体化智能巡检体系，实现“人防+技防+智防”三位一体。

　　目前，项目主体结构施工已完成92%，正全力冲刺2027年竣工投用目标。（文 张洁）