中信重工厂史馆展示“国之重器”。

宇通客车智能网联巴士“小宇2.0”。

一拖股份工作人员操作生产设备。

洛阳轴承工作人员在智能生产线上工作。

汉威科技智慧市政综合管理平台。本版图片均为宋春雨 摄

　　时代浪潮奔涌向前，中原大地日新月异。

　　行走在河南的产业一线，一股新旧动能转换、发展质效提升的蓬勃气息扑面而来。从填补国内空白的100马力无人驾驶拖拉机，到问鼎世界的全球首台25兆瓦级风电主轴轴承、全球最高10米液压支架……大国重器持续“上新”，不仅刷新了行业技术纪录，更全方位展现了河南制造业向高端化、智能化、绿色化迈进的坚实步伐与创新底气。

　　河南省委十一届十次全会要求，推动实体经济高质量发展，建设现代化产业体系。坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，坚持智能化、绿色化、融合化方向，做好“原字号”“老字号”“新字号”“外字号”强产业大文章，建设制造强省、数智强省，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。

　　制造的强音筑就产业基石，资本的活水则汇流成势。数据显示，“十四五”以来，河南A股上市公司队伍持续壮大，资本市场“豫军”的崛起，成为观察河南经济高质量发展的一扇重要窗口。

　　近日，河南日报与证券时报、期货日报记者组成专题调研组，深入河南一线，走访监管部门、上市企业、拟上市企业等，探寻中原大地以资本市场赋能中国式现代化的“河南路径”。

　　传统产业“老树新枝” 数智赋能重塑竞争内核

　　昔三代之居，皆在河洛之间。在洛阳，几家肇始于“一五”时期、拥有约70年历史的老牌企业，正焕发着与时代同频共振的蓬勃生机。它们的故事，是河南传统产业转型升级的生动缩影。

　　2024年10月投产的风电齿轮箱轴承智能工厂，是洛轴集团自主研发的“黑灯”工厂，更是国内首条特大型轴承智能生产线的落地载体。厂房外，巨大石碑上“挺起民族轴承工业的脊梁”的誓言格外醒目。走进高大明净的车间，加工岛与数控车床排列得整齐有序，智能机器人正精准开展精细作业，各项生产参数实时动态显示，全流程实现高度自动化运行。从2020年开始，洛轴集团5年投资20多亿元，进行大规模的设备更新和智能化改造。

　　“目标是2030年完成全部数智化改造，要掌握关键核心技术，只能靠自力更生、自主创新。”洛轴集团党委书记、董事长王新莹说。这家1954年建厂的“一五”企业，曾因技术滞后、体制僵化陷入困境，如今高端产品占比升至近70%，风电主轴承国内市占率达到40%。

　　走进洛阳市涧西区的中信重工总部，岁月沉淀与现代活力在此交融共生：厚重的苏式红砖墙垣，与线条流畅的现代化科技大楼隔院相望；展区之中，硕大的矿业重器与精巧的巡检机器人南北分列、相映成趣。这份鲜明的视觉反差，恰是这家70岁的国企，在时代浪潮中迭代新生、笃行不怠的鲜活注脚。

　　中信重工的转型，延续“重型装备”基因、拓展“智能赛道”。“中信重工前身——洛阳矿山机器厂，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一。”中信重工党委副书记、总经理张志勇说，中信重工已成功从传统的重型装备制造企业，转型为涵盖矿山及重型装备、机器人及智能装备、新能源装备及特种材料的产业巨擘。

　　紧抓数字化转型，中信重工构建的数字化应用体系，深度融合了研发、生产、管理、服务全流程，有效打通了数据孤岛。转型成效实打实、看得见：产品研发周期平均缩短15%，生产管理效率提升20%，更凭借硬核实力获评全国首批“数字领航企业”。

　　在河南，以洛阳为中心，在中国一拖等企业的带动下，一批产业链配套、设计研发服务、检验检测等上下游企业集聚起来，涵盖动力机械等7个配套链条，可生产包括智能拖拉机在内的4大类近百种现代农机装备，集群关联企业300余家，产值600亿元，约占全国的30%。

　　企业实践印证全省成效，截至今年上半年，河南省规上工业企业智能应用场景覆盖率达到87.2%，建设省级智能车间、智能工厂1685个；建成省级工业互联网平台49个，接入设备产品2227万台（套），部署工业应用软件、解决方案5500多个，服务企业超19万家。数字的背后，曾支撑国家工业化的“老基地”，如今以数字化新面貌，仍是先进制造业的“压舱石”。

　　新兴产业“集群起势” 链主引领破解“传统强、新兴弱”

　　如果说传统产业的“老树新枝”夯实了中原制造的厚重底盘，那么新兴产业的“集群起势”则点燃了高质量发展的强劲引擎。

　　人工智能服务器全国市场占有率第一、新能源客车畅销全球、“河南造”卫星遨游太空……“十四五”以来，河南以新质生产力为导向，在新兴赛道多点突围、集群成势，彻底告别过去“单点零散”的探索阶段，成为拉动经济增长的核心动力之一。

　　链主企业的“头雁效应”，让新兴产业集群加速成形、能级跃升。汉威科技的发展历程，是河南传感器产业从“萌芽”到“集群”的缩影。1998年，该公司董事长任红军以5万元带领创业团队从一支天然气气体传感器研发做起，逐步打破国外技术垄断，填补国内产业空白。经过20余年的发展，如今，汉威科技已构建了气体、光电、柔弹性超声波等传感器产业生态，并带动近百家传感产业链企业在郑州集聚。目前，中国（郑州）智能传感谷核心区入选“中国十大传感器产业园区”，智能传感器产业集群跻身全国产业集群50强。

　　“作为河南省半导体与光电信息产业的上市公司之一，公司借助资本市场在光通信领域的技术攻坚，与河南省加强产业关键核心技术攻关，从源头提升高质量科技的供给相呼应。”仕佳光子相关负责人说。目前，以仕佳光子为核心，40多家上下游企业陆续落户河南，形成从芯片设计、封装测试到器件组装的完整产业链，成为国内光通信芯片领域的核心产业高地。

　　2015年，瞄准半导体产业国产化浪潮，光力科技果断切入半导体封装设备这一新兴赛道，组建国内外研发团队，每年将10%以上的年营收持续投入核心技术研发。如今企业国内团队已掌握高精度切割划片核心技术，国产化设备可以适配先进封装工艺，并成功供应Onsemi（安森美）、长电科技、华天科技等国内外头部半导体企业，逐步替代进口设备。同时，该公司对标全球排名第一的日本Disco公司，在半导体研磨、激光设备进行积极布局。光力科技不仅自身完成向新兴产业的跨越，更填补了河南半导体装备产业链的空白，为区域新兴产业生态补全了关键一环。

　　“公司在半导体划片机设备领域的突破，有助于提升河南半导体产业的整体实力，吸引更多相关企业和项目落地河南，促进河南半导体产业链的完善和发展，使其在全国半导体产业格局中占据更重要的地位。”光力科技副总经理赵薇说。

　　数据显示，2024年河南全省战略性新兴产业占规上工业比重达到24.8%，比“十三五”末提高2.4个百分点，产业结构优化步伐坚定、增长趋势向好向优，已经成为拉动经济高质量发展的“核心增长极”。

　　从“单点突围”到“集群共进”，从“技术跟跑”到“源头领跑”，通过加快战略性新兴产业的发展，河南不断探索新领域、新赛道，进一步夯实了制造业的支柱地位。河南新兴产业的崛起，正是新质生产力在中原大地的生动实践。

　　未来产业“谋篇布局” 前瞻蓄力构建“换道领跑”优势

　　当目光越过产业的山脊，河南已在星辰大海的征途上埋下坐标：用今天的“实验室想象”，定义明天的“产业新大陆”。

　　50项关键技术突破、50家生态龙头崛起、100个场景示范引领……今年8月，河南发布《河南省培育壮大战略性新兴产业和前瞻布局未来产业行动计划》，以一串串硬核数字目标，画出了抢抓新一轮科技革命机遇精准路线图。

　　更让人欣喜的是，企业主体的创新实践正让未来产业从蓝图走向现实。作为河南新能源汽车产业链的“链主”，宇通客车在电动化、智能化转型中，率先出资并引进了电池、电驱等10余家核心配套企业，协助引入氢燃料电池重点项目。“截至目前，公司在豫合作的供应商已超290家，本地化配套率达41%。一个自主可控的新能源商用车产业链已在河南基本成形。”宇通客车董秘于莉介绍。

　　由郑煤机更名而来的中创智领，则昭示着向智能化战略转型的决心。据介绍，未来3—5年，中创智领将把更大比例资源投向工业智能制造、智慧矿山、新能源关键零部件等前沿领域的核心技术攻关。“这不仅是为了提升企业自身的技术壁垒，更是为了以实际行动响应河南省‘换道领跑’战略。”该企业相关负责人说。

　　资本市场的精准滴灌，为未来产业的加速奔跑提供了“燃料”。2025年以来，河南省相继出台并购重组支持政策和人工智能产业生态发展措施，设立总规模30亿元的人工智能产业基金，探索投补联动、投贷联动，推动金融支持从“撒胡椒面式补贴”转向“全周期精准滴灌”。

　　从传统产业“老树发新芽”到新兴产业“小苗成大树”，再到未来产业“蓄势启新程”，河南实践表明，唯有坚持实体经济为本，推动企业创新与资本赋能同频共振，才能筑牢现代化产业体系根基。黄河不息，创新不止。一场关于产业与资本的深度对话仍在继续，而河南，正以坚实的步伐，在这场变革中写下属于自己的生动注脚。（记者 贾永标 证券时报记者 吴少龙 河南日报财经全媒体中心 出品）